PVC材质的热缩膜和POF材质的热缩膜的区别。
相同点:
1.都是遇热可以收缩的。
2.都是透明的。
3.都可以做成收缩袋。
4.都可以用收缩机收缩。
不同点1.PVC的收缩温度要达到100-120度,POF的收缩温度要达到140-160度.
2.由于收缩温度要求不一样,PVC可以用家用的吹风机吹收缩,POF起码也要用热风。所以用家里的吹风机吹来达到收缩效果的亲们,就买PVC材质的热缩膜和热缩袋。
3.PVC热缩膜成品是筒状的,可以从上面的图片看出来。POF热缩膜成品是对折的和单片的,不是筒状的。
4.PVC可以做成两头通的收缩载片和圆弧袋,POF现在还不好做。下图是两头通的收缩裁片和圆弧袋。
PVC薄膜的生产过程如下:
PVC树脂原料开包、检验、过筛、配方—混炼→造粒→挤出厚膜→风冷→热水浴沸水加热→定型筒横向吹胀→夹膜辊熄泡→收卷成热收缩膜。对于无定形聚合物, PVC可以直接由熔融态冷却到高弹态后就进行拉伸,冷却后卷取成PVC收缩膜,无需骤冷后再加热。由于透明性优良、容易改性而易满足不同强度和包装性能的要求。电绝缘性能优良、本身具有良好的阻燃自熄性而广泛用于生产热收缩薄膜,用于印刷标干、电线电缆接头收缩套管、收缩包装用。PVC收缩膜的生产过程如下:
PVC树脂原料开包、检验、过筛、配方—混炼→造粒→挤出厚膜→风冷→热水浴沸水加热→定型筒横向吹胀→夹膜辊熄泡→收卷成热收缩膜。对于无定形聚合物, PVC可以直接由熔融态冷却到高弹态后就进行拉伸,冷却后卷取成PVC收缩膜,无需骤冷后再加热。由于透明性优良、容易改性而易满足不同强度和包装性能的要求。电绝缘性能优良、本身具有良好的阻燃自熄性而广泛用于生产热收缩薄膜,用于印刷标干、电线电缆接头收缩套管、收缩包装用。
PVC收缩膜是一种常见的包装材料,其加工过程主要包括以下几个步骤:
1.原材料准备:首先需要准备PVC树脂、增塑剂、稳定剂、填料等原材料。
2.混合:将原材料按照一定比例混合均匀,然后加入适量的水进行搅拌。
3.压延:将混合好的原料放入压延机中,通过高温高压的方式将其压成薄膜。
4.干燥:将压延好的薄膜放入干燥机中进行干燥,以去除多余的水分。
5.电晕处理:将干燥好的薄膜进行电晕处理,以提高其表面的附着力。
6.热收缩:将电晕处理后的薄膜放入热收缩机中进行热收缩处理,使其收缩成所需的形状和尺寸。
7.冷却:将热收缩后的薄膜冷却,以防止其继续收缩。
8.印刷:如果需要,可以在冷却后的收缩膜上进行印刷,以增加其美观度和功能性。
9.包装:后,将印刷好的收缩膜进行包装,以备销售和使用。
以上就是PVC收缩膜的加工过程,每个步骤都需要严格控制,以确保终产品的质量和性能。